JCC 603 Robo

JCC 603 Robo ultrahögtryckstvätt och avgradningsmaskin

Ultrahögtryckstvätt och avgradning med robotiserad detaljhantering

JCC 603 Robo är en högpresterande CNC-maskin som kombinerar ultrahögtryckstvätt, avgradning och automatisk detaljhantering i en och samma lösning. Resultatet är maximal rengöringseffekt, kortare cykeltider och hög processäkerhet för komplexa komponenter.

Om maskinen

JCC 603 Robo är en CNC-styrd robotlösning för ultrahögtryckstvätt och avgradning av komplexa komponenter. Maskinen hanterar hela processen – från plock, tvätt och avgradning till sköljning och torkning – i en och samma cell.

Genom att använda ultrahögtrycksvatten upp till 245 MPa kan även mycket svåra grader och partiklar avlägsnas från material som stål, rostfritt, titan och Inconel.

Den integrerade robotiserade handen ger hög flexibilitet och kortare cykeltider genom att eliminera behovet av extern transferutrustning och flera separata maskiner.

Med tre linjära axlar och två ledaxlar kombinerar systemet hög hastighet, hög positioneringsnoggrannhet och mycket god åtkomst till små detaljer, korshål och svåråtkomliga kanter.

JCC 603 Robo är utvecklad för krävande applikationer där maximal avgradningseffekt, hög repeterbarhet och kompakt installation är avgörande.

Nyckelfördelar

Ultrahögtryck upp till 245 MPa för mycket kraftfull avgradning och rengöring
Självladdande robotlösning som överför, tvättar och torkar i samma maskin
Tre linjära axlar och två ledaxlar för hög precision och flexibel åtkomst
Kortare cykeltider tack vare integrerad robotiserad detaljhantering
Kompakt footprint utan behov av separat transferutrustning
Tar bort grader även i stål, rostfritt, titan och Inconel
Hög positioneringsnoggrannhet och stabil repeterbarhet
Lämplig för korshål, djupa hål, kanter och svåråtkomliga områden
Kan ersätta flera separata processteg i samma produktionscell

Teknisk information

Typiska applikationer

Motor- och transmissionskomponenter
Hydraulikblock och manifolder
Common rail- och bromskomponenter
Komponenter i stål, rostfritt, titan och Inconel
Detaljer med korshål, djupa hål och invändiga kanaler
Komponenter med sega fräsgrader och oxid efter härdning

Process och funktion

Ultrahögtrycksvatten upp till 245 MPa (35 500 PSI)
Deburring med CNC-styrd precisionsriktning av vattenjet
Integrerad robotiserad hand för transfer, tvätt och torkning
Ny tvåledad kinematik utvecklad för bättre åtkomst till små arbetsstycken
Högstyv robot-hand för kortare cykeltid och bättre precision
Byggd för effektiv gradborttagning runt korshål, kanter och svåråtkomliga zoner

Maskindata

Modell: JCC 603 Robo
Tryck × flöde: 245 MPa × 4 L/min
Axlar: X 650 mm, Y 500 mm, Z 500 mm + 2 ledaxlar
Snabbmatning (X/Y/Z): 48 m/min
Positioneringsnoggrannhet: 0,08 mm
Repeterbarhet: ±0,05 mm
Styrsystem: FANUC 0i-MF
Maskinmått: 1 600 × 2 660 × 2 250 mm
Tankstation: 1 500 × 2 000 × 2 150 mm
Maskinvikt: 4 000 kg + tankstation 2 000 kg
Effektbehov: 49 kVA

Tillval och integration

Inbyggd robotic hand changer för flexibel produktion och produktbyten
Primär- och sekundärfiltrering samt oljeavskiljning
Mist collector och separat ultrahögtryckspump som del av systemlayouten
Anpassade munstycken och tooling för detaljspecifik deburring
Integration i automatiserade produktionslinjer och celler

Kontakta mig

Mattias Peterzon Area Sales Manager

070-699 12 94 mattias.peterzon@euromaskin.se

Kontakta mig